Sistem Kapsamının Belirlenmesi
Bağlı reyon, oda, kompresör sayısı ve ortak belirtiler servis kaydında toplanır.
BEYAZ EŞYA · KLİMA · KOMBİ · ENDÜSTRİYEL CİHAZLAR İÇİN SERVİS KAYDINIZI KOLAYCA OLUŞTURUN.
Merkezi Soğutma Sistemi Servisi, market reyonları, soğuk odalar, üretim depoları ve birden fazla evaporatörü besleyen ortak kompresör gruplarında meydana gelen kapasite ve kontrol sorunlarını bütün sistem üzerinden değerlendirir. Tek bir reyondaki sıcaklık yükselmesi bazen yerel fan veya vana arızasıyken, aynı belirti ana hat basıncı ve kompresör kapasitesindeki değişimden de kaynaklanabilir.
Rack sistemlerinde kompresörlerin devreye girme sırası, yağ seviyesi, kondenser fanları, sıvı hattı, elektronik vanalar ve otomasyon kayıtları birbiriyle bağlantılıdır. Bu nedenle servis çalışması, yalnızca arıza veren noktayı değil diğer bağlı cihazların çalışma durumunu da kapsayan ölçüm planıyla yürütülür.
Bağlı reyon, oda, kompresör sayısı ve ortak belirtiler servis kaydında toplanır.
Ana grup ile uç cihazların bağlantısı çıkarılır; hangi bölümün sistemi etkilediği belirlenir.
Ürün güvenliğini etkileyen noktalar önceliklendirilir ve işlem kapsamı açıklanır.
Müdahale sonrası basınçlar, kompresör sırası ve uç sıcaklıklar belirli süre takip edilir.
Sütlük, şarküteri, donuk reyon ve soğuk odaları ortak hat üzerinden besleyen sistemler.
Farklı sıcaklık bölgelerinin merkezi kompresör ve kondenser grubu tarafından yönetildiği tesisler.
Hammadde, üretim ve sevkiyat bölümlerinde birden fazla soğutma noktasının birlikte çalıştığı işletmeler.
Üretim makineleri veya proses odalarının merkezi soğutma altyapısına bağlı olduğu uygulamalar.
Yük değişimi, vana kontrolü, kompresör sıralaması veya sensör hatası basınç dalgalanmasına yol açabilir.
Kondenser kirliliği, fan yetersizliği, soğutucu akışkan dengesi ve kompresör çalışma koşulları incelenir.
Yağ ayırıcı, seviye regülatörü, dönüş hattı ve kompresörler arasındaki dağılım kontrol edilir.
Kapasite kademesi, basınç ayarı, kaçak veya yük değişimi kısa çevrime neden olabilir.
Yerel evaporatör, fan, vana ve sensör ile ana sistem değerleri karşılaştırılır.
Basınç transmitterleri, sensörler, haberleşme ve güvenlik girişleri alarm kaydıyla birlikte incelenir.
Isı atma yüzeyinin temizliği ve fanların çalışma düzeni sistem basıncını doğrudan etkiler.
Yağ seviyesi, filtreler ve dönüş hattı periyodik olarak kontrol edilmelidir.
Kontaktörler, klemensler, sürücüler, sensör girişleri ve alarm kayıtları incelenir.
Devre basıncı ve yağ izleri takip edilerek kaçak şüphesi olan bağlantılar ölçümle değerlendirilir.
Her zaman değil. Yerel fan, vana, sensör veya buzlanma da aynı belirtiyi oluşturabilir. Ana sistem değerleriyle karşılaştırma yapılır.
Sıralama hatası bazı kompresörlerin aşırı, bazılarının az çalışmasına yol açabilir; bu durum aşınma dengesini bozar.
Yağ alarmının nedeni bulunmadan sürekli reset yapılması kompresör hasarı riskini artırır.
Planlama sistem yapısına göre yapılır. Kritik kontroller üretimi en az etkileyecek saatlerde, gerekli güvenlik önlemleriyle gerçekleştirilir.
Cihaz bilgisi, arıza belirtisi ve hizmet adresini paylaşarak teknik servis kaydı oluşturabilirsiniz.
Bu sayfada sunulan hizmet, üretici markalardan bağımsız özel teknik servis hizmetidir. Herhangi bir markanın resmî yetkili servisi, garanti merkezi veya temsilcisi olduğumuz yönünde bir bağlantı ya da onay iddiası bulunmaz. Marka ve model bilgileri yalnızca servis talebindeki cihazı doğru tanımlamak amacıyla kullanılır.
Cihaz türünü, arıza belirtisini ve bulunduğunuz bölgeyi iletin; servis talebiniz düzenli şekilde oluşturulsun. Uygun ekip planlaması ve hızlı kayıt süreci için temel bilgileriniz bu ekranda kolayca alınır.
Fotoğraf gönderme, arıza bilgisi paylaşma ve servis yönlendirmesi için müşteri hizmetleri ekranını kullanabilirsiniz. Böylece teknik destek süreci daha anlaşılır, düzenli ve tek noktadan takip edilebilir hale gelir.